在科學(xué)技術(shù)發(fā)展突飛猛進(jìn)的今天，設(shè)備的機電一體化、自動化、集成化程度都越來越高，任何一個微小的電氣故障都可以導(dǎo)致整臺設(shè)備的停運，加之電氣故障的種類多種多樣，其中許多故障不像機械設(shè)備故障那樣具有直觀性和確定性，電纜故障測試儀而且我們對于電氣設(shè)備檢測的手段不是很全面，導(dǎo)致我們面對大量*設(shè)備和過程控制裝置在出現(xiàn)故障時束手無策。因此，無論是從滿足電氣設(shè)備維修的需求方面還是完整設(shè)備診斷技術(shù)方面，大力推進(jìn)開發(fā)、應(yīng)用各種電氣設(shè)備的檢測技術(shù)都是迫切和必須的。

　　1、電纜故障測試儀電氣設(shè)備故障的檢測方法

　　1.1 電機故障檢測方法

　　電機具有機械和電氣組合的雙重特性，發(fā)生故障時，正確區(qū)分故障的類型是非常重要的。一般地，電機因軸承缺陷，不平衡，地腳、鐵芯松動等原因引起的振動容易和電氣磁場問題引起的振動相混淆，在現(xiàn)場診斷中，可以把停電檢查電機作為一般性方法，這種方法簡單且易操作。（1）電機軸承檢測。常見的電機軸承故障有疲勞、磨損、斷裂以及點蝕。由于電機結(jié)構(gòu)較特殊，對于電機軸承狀態(tài)的檢測多采用峰值能量法和沖擊脈沖法。峰值能量法是利用軸承故障與不對中、不平衡、機座松動等因素引起的振動頻率不同的機理，對振動信號進(jìn)行放大，根據(jù)能量的大小判斷故障部分的方法。（2）沖擊脈沖法。當(dāng)滾動軸承有疲勞剝落、裂紋、磨損等缺陷或混有雜物時，就有引起脈沖性振動，沖擊脈沖的強弱可以反映故障的嚴(yán)重程度。電纜故障測試儀軸承的*的沖擊脈沖水平通常以dBsv來度量，它是軸承狀態(tài)和轉(zhuǎn)速的函數(shù)。為了在測量中消除轉(zhuǎn)速帶來的影響，一般需要給出軸的直徑和轉(zhuǎn)速。目前，為了更方便地描述沖擊脈沖，采用強脈沖能量（dBm）和弱脈沖能量（dBc）兩者的差值δ來表述。通常情況下，δ的值應(yīng)該很小，而且在軸承的使用期限內(nèi)，其沖擊脈沖水平發(fā)展的趨勢是緩慢升高的。

　　1.2 電纜故障測試儀線路尋識與電纜故障檢測

　　線路的維護(hù)可分為室內(nèi)和室外兩部分，并且由于所處環(huán)境不同，兩類線路出現(xiàn)故障的形式也不同。通常情況下，電纜故障多是由于硬損傷、潮濕進(jìn)水、電腐蝕及化學(xué)腐蝕、應(yīng)力或震動破損、長期過載等原因引起，導(dǎo)致的電路故障類型主要有兩類：一類是電纜芯線之間或芯線對外皮絕緣破損形成的短路、接地，另一類是芯線的連續(xù)性遭到破壞，形成短路或者不*斷線。對于電纜故障的檢測，總體上說應(yīng)該包括確定故障的類型和位置，采用的方法多是脈沖反射技術(shù)以及通過電纜的阻抗特性與傳播因數(shù)檢測。采用上述兩種方法通常可以準(zhǔn)確找到故障點，其精度可達(dá)到幾十厘米，大大減少了現(xiàn)場工程的開挖量。

　　1.3 電纜故障測試儀變壓器故障檢測方法

　　變壓器種類繁多，故障類型也呈現(xiàn)出多元化，但大部分故障主要集中在繞組、鐵心、連接件及油質(zhì)污染上。對于變壓器故障的檢測，有幾種新的方式可供參考。（1）ALL-Test法。此測量方法的核心是利用高頻信號對繞組類設(shè)備內(nèi)部的直流阻值、阻抗、繞組電感相角和倍頻因子等參數(shù)進(jìn)行檢測，進(jìn)而判斷設(shè)備內(nèi)部發(fā)生的故障。利用ALL-Test法可以快速準(zhǔn)確地確定變壓器內(nèi)部的故障，同時便于對變壓器實現(xiàn)狀態(tài)狀檢測。（2）變比檢測法。在對變壓器現(xiàn)場檢測時，直接測量變壓器的變比也是一種快速檢查內(nèi)部故障的有效方法。因為在變壓器的使用過程中，其變比會和出廠時或銘牌上的變比發(fā)生變化，這樣我們就可以把變比作為一種狀態(tài)指標(biāo)，通過測量變壓器的變比判別內(nèi)部缺陷的發(fā)生和發(fā)展，測量變比的儀器主要是變比檢測儀，此外，這種儀器上往往還具有極相性檢測、激勵電流大小測量等功能，可以輔助判斷變壓器聯(lián)接極性等故障。

　　1.4 電纜故障測試儀常用電路元件故障檢測

　　常用電路元件，如電子管、晶體管、電阻和電位器、波段開關(guān)故障的檢測，*步多首先采用直觀檢查法，而后采用參數(shù)測量法及其他方法對引發(fā)故障的準(zhǔn)確原因進(jìn)行檢測分析，對于電容器故障一般很難用直觀檢查法檢測，一般是在檢查之前先用短路法將其存貯的電荷短路掉，然后再用萬用表檢查器充放電情況，而電感線圈的檢查一般是將待查電感線圈從儀器上，焊接下一段，用萬用表測量其直流電阻的大小，進(jìn)而確定線圈是否損壞。

　　1.5 幾種新穎的檢測方法

　　目前，對于電氣設(shè)備故障的檢測較多采用一些傳統(tǒng)的測試方法，電氣維護(hù)技術(shù)人員熟悉的方法也基本上市電氣實驗法和性能測試方法，所用儀器也多是萬用表、示波器、絕緣測試儀和電橋等。隨著科技的發(fā)展和電氣故障檢測的需要，一些新的測試方法應(yīng)運而生，并且在許多企業(yè)已經(jīng)得到很好的應(yīng)用，在此我們介紹幾種具有普遍意義的電氣故障檢測方法。（1）接地性能檢測。此方法克服了以往多通過在地面打樁布線的困難，電纜故障測試儀，而是采用雙鉗式接地電阻測試技術(shù)，測量時用卡鉗鉗住接地桿即可測出接地電阻和泄漏電流。它的原理是通過分別夾在接地桿上的兩個感應(yīng)線圈R和G，線圈G相當(dāng)于一個1：Ng的變壓器，在接地網(wǎng)上感應(yīng)出一個電壓E，2在接地回路上會產(chǎn)生電流，此電流又在卡鉗內(nèi)的接受線圈上按1：Nr關(guān)系產(chǎn)生感應(yīng)電流I，通過以上條件可以求得接地電阻Rx。此方法在架空線路接地桿、分配電裝置及電表、底座到變壓器以及電力傳輸塔等方面已經(jīng)有典型應(yīng)用。

　　2、電器設(shè)備故障的維修原則

　　目前，對于電氣設(shè)備的維修，主要依照先動口再動手、先外部再內(nèi)部、先機械后電氣、先靜態(tài)后動態(tài)、先清潔后維修、先電源后設(shè)備、先普遍后特殊、先直流后交流的基本原則。電纜故障測試儀在現(xiàn)場檢測時，首先是通過電氣故障的外部表現(xiàn)直觀的去檢查判別故障，在通過直觀的判別故障的大概位置后，可以通過測量電壓、電阻或者強迫閉合法和短接法準(zhǔn)確判斷故障發(fā)生的原因和準(zhǔn)確位置，進(jìn)而及時對故障進(jìn)行處理。

　　3、結(jié)語

　　綜上所述，電氣設(shè)備故障的檢測方法種類繁多，我們應(yīng)該根據(jù)不同對象，采取相應(yīng)的檢測手段，并根據(jù)現(xiàn)場檢測的實際情況總結(jié)豐富檢測的方法和手段，在設(shè)備故障維護(hù)時應(yīng)該遵循基本的一些原則，確保能夠及時安全的處理故障。